中正鍋爐出品的蒸汽鍋爐，按燃料可分為三種：燃?xì)猓ㄓ停┱羝仩t，燃煤蒸汽鍋爐，燃生物質(zhì)蒸汽鍋爐。同時(shí)中正鍋爐率先實(shí)現(xiàn)為用戶量身定制解決方案，切實(shí)達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

鍋爐的1噸=0.7MW，每產(chǎn)生0.7MW的熱量所需要的排煙量，對(duì)于層式燃燒設(shè)備而言，當(dāng)排煙處空氣過(guò)剩系數(shù)apy=1.55時(shí)；

1噸燃?xì)庹羝仩t排煙溫度為150℃時(shí)，排煙量為2300m3/h。

排煙溫度為200℃時(shí)，排煙量為2570m3/h。

排煙溫度為250℃時(shí)，排煙量為2840m3/h。

在額定負(fù)荷條件下，小型燃?xì)庹羝仩t煙風(fēng)道中的建議流速為：

1、流動(dòng)阻力較大的煙風(fēng)道，取較小的數(shù)值；

2、對(duì)于較長(zhǎng)的水平煙道，為防止積灰，在額定負(fù)荷下的煙速不應(yīng)低于7-8m/s；

3、燃料灰分含量較高時(shí)，為了防止磨損，煙速不應(yīng)大于14m/s；

4、小型燃?xì)庹羝仩t煙囪出口速度不應(yīng)低于2-3m/s，以免產(chǎn)生冷風(fēng)倒流現(xiàn)象。

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數(shù)十年來(lái)，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上， 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動(dòng)焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯(cuò)， 同時(shí)公司引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。

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