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產(chǎn)品簡介

　　SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束，過熱器布置對流管束區(qū);通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道入煙囪排向大氣。

技術優(yōu)勢

安全

鍋爐本體高溫區(qū)采用強制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化。

鍋爐布置有防爆門和火焰探測器，運行安全可靠。

鍋爐兩側膜式壁和鍋筒間的密封全部采用梳形板，杜絕了用耐火混凝土密封導致冷凝水及燃氣泄露的問題。

出廠前經(jīng)過氣密性檢驗，保證煤氣無輕微泄漏。

環(huán)保

更大的爐膛，配合低排放燃燒機，

煙道及鍋爐煙氣口處采用內保溫措施，有效的降低了鍋爐運行中的噪音。

燃燒室采用全膜式水冷壁結構，采用微正壓燃燒，無串煙問題，運行環(huán)境無污染

節(jié)能

采用優(yōu)質的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。

燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁，具有良好的氣密性，減少熱損失，提高鍋爐熱效率的作用。

觀察孔內部采用成型高鋁耐火材料和人孔蓋密封裝置，改變了用耐火磚砌筑而使此部位過熱的問題。

便捷

上下鍋筒前后布置有人孔，鍋爐后部布置有檢查門，打開方便，利于用戶檢修和清理內外部

長壽命

鍋爐本體的前后墻全部采用膜式結構，大大地提高了前后墻的使用壽命，確保使用壽命20年以上

鋼板下斜、圈圓、鍋筒鉆孔等關鍵加工工藝全采用先進的數(shù)控加工工藝，減少組裝應力，延長鍋爐使用壽命。

高溫區(qū)對流管全部采用防顫緊固件，杜絕了對流管束管口的斷裂問題

鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，保證焊接質量，所有縱、環(huán)焊縫均進行100%的射線探傷。

技術參數(shù)